




粉末噴塗關於上粉率低(dī)原因
工件(jiàn)接地不良,熱噴(pēn)塗加工廠,掛鉤或低層電阻大。
如噴第二(èr)遍粉時或膩予不導電,噴塗加工哪家好,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴(pēn)第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右(yòu),進行熱噴,利用熱溶吸附的(de)原(yuán)理。
熱噴(pēn)作(zuò)業還有利於粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題(tí),第二遍噴塗可(kě)以實現冷噴。
它是利用附加板行成噴室恒(héng)定靜電場的原(yuán)理實現的。

靜電噴塑工(gōng)藝問題的解決辦法
粉(fěn)流粉杠
★解(jiě)決措施(shī):①正(zhèng)式噴塗前先讓噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定後再(zài)進入正(zhèng)式噴塗;②控(kòng)製噴槍條件,不使粉層過厚,並控製輸送鏈運動平滑,不能有抖動現象;③清理前處(chù)理噴嘴,使之暢通;④請設備商(shāng)調整測試
二次噴塗起雪花
★解決措施:①降低電壓;②減少出粉量,表麵噴塗加工廠,降低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大(dà)噴塗距離;④返工件不要經過磷化,合肥噴(pēn)塗加工,隻需打磨,吹淨表麵即(jí)可(kě)。

靜電噴塗加工常見問題及解決方法
1.現象(xiàng):起粒
原因:作業現場不潔,灰塵混入油(yóu)漆中;油漆調配好後放太久,油(yóu)漆(qī)與固化劑已(yǐ)產生共聚微(wēi)粒;噴槍出油量太小,氣壓(yā)太(tài)大,令油漆霧化不良或(huò)噴槍離物麵太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油(yóu)漆桶;油(yóu)漆調配好,不宜放太久;調整噴槍,以使其處(chù)於1佳工作狀態,確定槍口距離物麵20-50CM為宜。
2.現象:垂(chuí)流
原因(yīn):稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出(chū)油量太(tài)大,距(jù)物麵太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間(jiān)太短(duǎn);物麵不平,尤其流線體形狀(zhuàng)易垂流。
解決方法:按要求配比;控製出油量,確保(bǎo)噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌握間隔(gé)噴漆(qī)時間;控製出油量(liàng),減少漆膜厚度;按使用(yòng)說明配比。

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